粉末噴涂設(shè)備主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、固化系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴粉處理，采用大選風(fēng)噴粉系統(tǒng),確保粉回收率高達(dá)99%?？焖贀Q色10到15分鐘，根據(jù)客戶需求設(shè)計制造和制造。

　　1. 懸掛輸送系統(tǒng)采用3驅(qū)動同步，十字軌鏈;旋轉(zhuǎn)掛具-完成單粉房兩面噴涂。

　　2. 前處理系統(tǒng)在線前處理，做到即處理即噴涂;瀑布均勻沖淋工件，型材表面處理均勻度高。

　　3. U型快速換色噴粉房換粉速度快，上粉效率高，自動卷簾幕布循環(huán)裝置，實現(xiàn)快速的粉房清理。

　　4. 高效旋風(fēng)分離器大旋風(fēng)分離器采用自動清潔。

　　5. 固化爐及烘干爐采用方爐設(shè)計，保溫效果好、能耗低。烘干爐熱源利用固化爐尾氣技術(shù)，降低了生產(chǎn)過程中的能耗，同時減少尾氣的排放，真正意義的做到節(jié)能減排。

　　6. 自動化控制上下料采用自動平移裝置，全自動化控制，設(shè)置系統(tǒng)采用人機界面觸摸屏和PLC集中控制。

　　寶達(dá)服務(wù)：

　　寶達(dá)擁有20年的生產(chǎn)經(jīng)驗，擁有16項技術(shù)專利，合作案例500+家。

　　工廠總面積10000平方米，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售自動化噴涂設(shè)備為一體的高新技術(shù)企業(yè)。

　　我們建立了全面的質(zhì)量控制體系，包括原材料的選擇、標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序、產(chǎn)品的檢測，所有這些都堅持嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施。

　　從設(shè)計開發(fā)到生產(chǎn)交付，我們在整個過程中實施嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，確保每個階段都符合高標(biāo)準(zhǔn)，寶達(dá)成熟的質(zhì)量管理體系，讓您放心。